Funderingsconstructie: het egaliseren van het terrein, het uitgraven van een funderingsput, het storten van beton en het vooraf-inbedden van ankerbouten.
Plaatvorming: Gegalvaniseerde stalen platen worden continu gevormd door afrollen, nivelleren en spiraalvormig naaien van randen om 30-40 mm brede versterkende randen te creëren.
Silolichaam rollen: Sectioneel rollen en heffen worden uitgevoerd met behulp van gespecialiseerde apparatuur, waarbij tegelijkertijd het in elkaar grijpen en afdichten wordt voltooid.
Silotopinstallatie: Conische of gebogen silotops worden geprefabriceerd en geïnstalleerd.
Silo-installatie: Het silolichaam is vast verbonden met de ingebedde delen van de fundering.
Installatie van ondersteunende faciliteiten: Inclusief geautomatiseerde systemen zoals ladders, schraagbruggen, mangaten, temperatuurbewaking en materiaalniveaubewaking.
Het productieproces van stalen silo's omvat ook de volgende belangrijke technische punten:
Voorbehandeling van de plaat: Stalen platen moeten worden gezandstraald om roest te verwijderen (Sa2,5-standaard) om een oppervlakteruwheid van 40-70 μm te garanderen, waardoor de hechting van de coating wordt verbeterd.
Controle van de vormnauwkeurigheid: Een laserdiametermeter wordt gebruikt voor real-time kalibratie tijdens het walsen van de plaat, waarbij een rondheidsafwijking van minder dan of gelijk aan 3‰ en een haaksheidsafwijking van minder dan of gelijk aan 5 mm/10 m wordt gegarandeerd.
Lasproces: De naden in de lengterichting worden gelast met behulp van dubbel-zijdig ondergedompeld booglassen (H08MnA-lasdraad + SJ101-flux), en de naden in de omtrek worden gelast met gasbeschermd lassen (CO₂-bescherming). Alle lassen worden 100% ultrasoon getest.
Versterkt constructief ontwerp: Elke 3-5 meter wordt een verstevigingsrib (L100×10 hoekstaal) aan de cilinder toegevoegd, waardoor een winddrukweerstand van 1,5 kN/m² wordt bereikt.
