Productintroductie
De productielijn van de kalkoven is de belangrijkste geïntegreerde uitrusting voor het calcineren van calciumcarbonaat-rijke mineralen zoals kalksteen en dolomiet om ongebluste kalk te produceren. Het wordt op grote schaal toegepast in meerdere industriële sectoren, waaronder het smelten van staal, de productie van bouwmaterialen, de chemische productie en milieusanering. Door gebruik te maken van jarenlange R&D- en productie-expertise op het gebied van industriële apparatuur, leveren wij op maat gemaakte kalkovenproductielijnen die zijn afgestemd op uiteenlopende capaciteiten en bedrijfsomstandigheden. Door energiebesparende, milieuvriendelijke en intelligente technologieën te integreren, overwinnen onze oplossingen de inefficiënties, het hoge energieverbruik en de vervuilingsuitdagingen van traditionele productielijnen, waardoor bedrijven schaalbare, groene en kosteneffectieve productie- kunnen realiseren.
Volledige-procesproductietechnologie
Gekwalificeerde kalksteen met een deeltjesgrootte van 10-50 mm wordt naar de fabriekswerf getransporteerd en door laders in ontvangsttrechters geladen. Na het transporteren en zeven wordt de gekwalificeerde kalksteen gewogen en naar de bovenste silo van de voorverwarmer getransporteerd. Ondermaatse zeefpoeder wordt op uniforme wijze verzameld en verwerkt om de zuiverheid van de grondstoffen te garanderen, waardoor de basis wordt gelegd voor daaropvolgende calcinering.
Materiaal wordt vanuit de bovenste silo van de voorverwarmer naar het lichaam van de voorverwarmer gevoerd, waar het wordt voorverwarmd tot meer dan 1000 graden met behulp van hoge- rookgas uit de draaitrommeloven. Na gedeeltelijke ontbinding wordt het materiaal door hydraulische duwers in het ovenstaartgedeelte geduwd. Na calcineren bij 1100 ± 50 graden wordt het in de verticale koeler geloosd. Koellucht wordt door ventilatoren naar binnen geblazen en de gekoelde lucht wordt vervolgens als secundaire lucht in de draaitrommeloven gebracht om deel te nemen aan de verbranding, waardoor de efficiëntie van het energieverbruik wordt verbeterd.
De gekoelde afgewerkte kalk wordt via een kettingtransporteur, emmerelevator en bandtransporteur naar de opslagsilo voor afgewerkte kalk getransporteerd. Er worden meerdere circulaire opslagsilo's geconfigureerd op basis van de opslagcapaciteitsvereisten van de klant.
Het rookgas met hoge temperatuur- dat wordt gegenereerd door de verbranding van de draaitrommeloven, wordt gekoeld door warmte-uitwisseling in de voorverwarmer. Vervolgens gaat het een cycloonstofafscheider binnen om grove deeltjes op te vangen voordat het doorgaat naar een stofafscheider voor diepe stofverwijdering.
Toepasselijke velden
Staalmetallurgie
Bouwmaterialen
Chemische Industrie
Milieubescherming
Moderne landbouw
Onze servicevoordelen
Met jarenlange diepgaande expertise op het gebied van industriële apparatuur beschikken we over gespecialiseerde R&D-, productie-, installatie- en onderhoudsteams om volledige levenscyclusservices te leveren, waardoor een zorgeloze-productie wordt gegarandeerd:
Aangepast ontwerp
Maak productielijnoplossingen op maat op basis van de specifieke eisen van de klant.
Einde-tot-Einde implementatie
Het leveren van one-services vanaf de productie van apparatuur en -inbedrijfstelling op locatie tot personeelstraining en post- onderhoud na de installatie.
Technische zekerheid
Het exploiteren van een speciaal R&D-centrum om de producttechnologie voortdurend te verbeteren, technisch advies te geven en productie-uitdagingen snel op te lossen.
Populaire tags: kalkproductielijn, China kalkproductielijnfabrikanten, leveranciers, fabriek
